Hakkımızda

Yishui Zhongxin Hakkında

Bileşenlerden Son Testlere Kadar Hidrolik Silindir İmalatı

2008 yılında kurulan Yishui Zhongxin Machinery Co., Ltd., Çin'in Shandong şehrinde hidrolik silindirler üretmektedir. Ürün yelpazemiz, damperli kamyonlar, römorklar, inşaat makineleri, temizlik ekipmanları ve diğer mobil uygulamalar için öne-monteli teleskopik, çift-etkili çok kademeli{-, kaynaklı ve özel silindirleri içerir.

Çizimleri, kurulum boyutlarını, çalışma koşullarını ve son işlem gereksinimlerini incelemek için OEM ve satış sonrası müşterilerimizle birlikte çalışıyoruz. İşleme, yüzey bitirme, montaj ve test operasyonlarımızı desteklemek için 2025 yılında yeni bir üretim üssü inşa edildi.

360 derece FABRİKA TURU YAPIN →

Üretim sürecimiz CNC işleme, kaynak, derin- delik açma, cilalama, krom kaplama, temizleme, montaj ve testleri bir araya getirir. Aşağıda gösterilen üretim alanları, müşterilerin hidrolik silindir bileşenlerini nasıl ürettiğimizi ve denetlediğimizi görmelerine yardımcı olur. Özel projeler için üretim öncesinde delik, strok, montaj boyutları, çalışma basıncı ve montaj alanını inceliyoruz.

Bu rakamlar genel üretim kapasitemizi açıklamaktadır. Silindir boyutları ve bulunabilirliği tasarım ve uygulamaya bağlıdır; Lütfen proje onayı için çiziminizi paylaşın.

 

Aşağıdaki tipik üretim sıramızı takip edin. Operasyonlar silindir tasarımına ve müşteri gereksinimlerine göre değişir.

01 · Hammaddeler ve Hazırlama

1. Kesme:Malzeme kesme makinesi kullanılarak kesilir.
2. Kaba tornalama:Parçaları CNC ve konvansiyonel torna tezgahları hazırlar.

02 · Kaynak ve Hassas İşleme

1. Kaynak:Kaynaklı bileşenler kaynak ekipmanlarıyla üretilir.
2. Sıkıcı:Silindir borular, derin-delme ve ezerek parlatma ekipmanından geçer.
3. Tornalamayı bitirin:CNC eğimli-yataklı torna tezgahları bileşenleri işler.
4. Sondaj:Delikler sondaj ekipmanlarıyla hazırlanır.
5. Bileme:Silindirik taşlama gerekli yüzeyleri hazırlar.

03 · Çubuk Yüzey İşlemi

1. Kaplama öncesi cilalama-:Yüzeyler kaplamadan önce parlatılır.
2. Krom kaplama:Belirtilen bileşenler krom-kaplama ekipmanından geçer.
3. Kaplama-sonrası cilalama:Kaplama yüzeyleri daha fazla cilalanır.

04 · Temizleme ve Toz-Ücretsiz Montaj

1. Temizlik:Parçalar temizleme ekipmanlarıyla temizlenir.
2. Toplantı:Hazırlanan bileşenler montaj alanına monte edilir.

05 · Test Etme, Boyama ve Etiketleme

1. Test:Birleştirilen silindirler test ekipmanında kontrol edilir.
2. Tablo:Boya hattında dış cephe kaplamaları tamamlanır.
3. Etiketleme:Etiketler manuel olarak uygulanır.

06 · Son Muayene ve Sevkiyat

1. Bitmiş ürün denetimi:Mikrometreler, kumpaslar ve kalınlık ölçerler ilgili kontrolleri destekler.
2. Envanter:Bitmiş ürünler motorlu ve hidrolik forkliftlerle depoya taşınır.
3. Konteyner yükleme:Forkliftler ve elektronik terazi sevkiyat hazırlığını destekler.

 

Kalite kontrolleri, gelen malzemelerle başlar ve üretim ve bitmiş silindir incelemesi ile devam eder. Muayene ve laboratuvar ekipmanlarımız arasında silindir test tezgahları, metalografik analiz cihazı, Brinell sertlik test cihazı, tuz püskürtme test odası ve kaplama kalınlık ölçüm cihazları bulunmaktadır. Yukarıda gösterilen boyutsal araçlar arasında mikrometreler ve sürmeli kumpaslar bulunur.

Testler ve kabul kriterleri ürün tasarımına ve müşteri gereksinimlerine göre seçilir. Yeni projeler için denetim planını onaylamadan önce çizimleri, temel boyutları, çalışma basıncını ve yüzey kaplama gereksinimlerini inceliyoruz.

 

Hidrolik silindirlerimiz çeşitli uygulamalarda mobil ekipmanı destekler. Aşağıdaki ilgili ürün çeşitlerini keşfedin veya proje incelemesi için bize bir çizim ve çalıştırma gereksinimleri gönderin.

 

Tesisimizi çevrimiçi olarak inceleyin veya çizim, numune veya uygulama ayrıntılarıyla bizimle iletişime geçin. Gereksinimlerinizi inceleyebilir ve uygun bir silindir çözümünü tartışabiliriz.

360 derece FABRİKA TURU YAPIN → ÇİZİMİNİZİ GÖNDERİN / TEKLİF İSTEYİN →

ada@zxhydraulicmaker.com